火焰切割機(jī)
主要分為早期的手動切割(俗稱氧氣焊)和半自動切割機(jī),仿形切割機(jī)和數(shù)控切割機(jī),隨著社會的進(jìn)步和科技的發(fā)展,越來越先進(jìn),切割功能也越來越強(qiáng)大。[1]
大致機(jī)型結(jié)構(gòu)主要有:手動;仿形切割機(jī),便攜式數(shù)控切割機(jī),懸臂式數(shù)控切割機(jī),龍門數(shù)控切割機(jī),臺式數(shù)控切割機(jī)和專門用于鋼管相貫線切割的相貫線數(shù)控切割機(jī),以上結(jié)構(gòu)都可以利用火焰切割方式進(jìn)行切割。
其中根據(jù)金屬材料和切割金屬的厚度從工藝角度來說,一般5mm以上的碳鋼板推薦用火焰進(jìn)行切割,因為此類鋼板產(chǎn)生的熱變形很小。不銹鋼和有色金屬不能用火焰進(jìn)行切割,原因是不銹鋼在受熱后表面產(chǎn)生高密度氧化層,阻止熱量向下傳遞,從而影響板材的數(shù)控火焰切割機(jī)熔斷;銅鋁等有色金屬的散熱能力很強(qiáng),導(dǎo)致割面的熱量快速散失,也影響到板材熔斷。折疊






從切割方式的比較:
數(shù)控火焰切割機(jī) ,切割具有大厚度碳鋼切割能力,切割費用較低,但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預(yù)熱時間、穿孔時間長,較難適應(yīng)全自動化操作的需要。它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。
數(shù)控等離子切割機(jī),等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)?,可切割所有金屬板材,切割速度快,,切割速度可達(dá)10m/min。等離子在水下切割能消除 切割時產(chǎn)生的噪聲,粉塵、有害氣體和弧光的污染,有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平。隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟,切割厚度已超過150mm,拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。
二. 日常維護(hù)和保養(yǎng):每個工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢,使床身保持清潔,下班時關(guān)閉氣源及電源,同時排空機(jī)床管帶里的余氣。如果離開機(jī)器時間較長則要關(guān)閉電源,以防非者操作。注意觀察機(jī)器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無潤滑油,使之保持潤滑良好!三. 每周的維護(hù)與保養(yǎng):每周要對機(jī)器進(jìn)行的清理,橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動齒輪齒條的清洗,加注潤滑油。檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作,如不正常及時更換。檢查所有割炬是否松動,清理點口的垃圾,使點火保持正常。如有自動調(diào)高裝置,檢測是否靈敏、是否要更換探頭。檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。
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