三虹重工(圖)-數(shù)控切割機維修-大足縣數(shù)控切割機：

激光切割機,數(shù)控火焰切割機,組焊矯一體機

火焰切割機

主要分為早期的手動切割(俗稱氧氣焊)和半自動切割機,仿形切割機和數(shù)控切割機,隨著社會的進步和科技的發(fā)展,越來越先進，切割功能也越來越強大。[1]

大致機型結構主要有:手動;仿形切割機,便攜式數(shù)控切割機,懸臂式數(shù)控切割機,龍門數(shù)控切割機,臺式數(shù)控切割機和專門用于鋼管相貫線切割的相貫線數(shù)控切割機，以上結構都可以利用火焰切割方式進行切割。

其中根據(jù)金屬材料和切割金屬的厚度從工藝角度來說,一般5mm以上的碳鋼板推薦用火焰進行切割，因為此類鋼板產(chǎn)生的熱變形很小。不銹鋼和有色金屬不能用火焰進行切割，原因是不銹鋼在受熱后表面產(chǎn)生高密度氧化層，阻止熱量向下傳遞，從而影響板材的數(shù)控火焰切割機熔斷;銅鋁等有色金屬的散熱能力很強，導致割面的熱量快速散失，也影響到板材熔斷。折疊

從切割方式的比較:

數(shù)控火焰切割機 ，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。

數(shù)控等離子切割機，等離子切割具有切割領域寬，可切割所有金屬板材，切割速度快，，切割速度可達10m/min。等離子在水下切割能消除 切割時產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平。隨著大功率等離子切割技術的成熟，切割厚度已超過150mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機切割范圍。

二. 日常維護和保養(yǎng):每個工作日必須清理機床及導軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關閉氣源及電源，同時排空機床管帶里的余氣。如果離開機器時間較長則要關閉電源，以防非者操作。注意觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好!三. 每周的維護與保養(yǎng):每周要對機器進行的清理，橫、縱向的導軌、傳動齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換。檢查所有割炬是否松動，清理點口的垃圾，使點火保持正常。如有自動調(diào)高裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。

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