在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制作的時(shí)候要注意以下要求:
1.首先根據(jù)建筑功能要求,采用相應(yīng)合理的結(jié)構(gòu)體系。做到技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)新穎、達(dá)到建筑和結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一。
2.鋼結(jié)構(gòu)(除容器外)多以桿件為主,故桿件尺寸盡可能模數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化,便于機(jī)械化制造、運(yùn)送、安裝、提高生產(chǎn)率。
3.采用具有較高經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的鋼材。
4.鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)是至關(guān)重要的,要采用適當(dāng)?shù)倪B接方式,使節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)計(jì)算簡(jiǎn)化模型相一致。以往的結(jié)構(gòu)破壞絕大多數(shù)發(fā)生在節(jié)點(diǎn),所以對(duì)節(jié)點(diǎn)要精心設(shè)計(jì),精心施工.采用先進(jìn)的、可靠的連接方法.







鋼結(jié)構(gòu)企業(yè):須重視'十二五'發(fā)展
各地重大鋼結(jié)構(gòu)工程的成功建設(shè),說(shuō)明我國(guó)的鋼結(jié)構(gòu)綜合技術(shù)水平已處于水平。但我國(guó)的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)在信息化、自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、科研創(chuàng)新方面同發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有不小的差距。
2011年是國(guó)家'十二五'規(guī)劃起始之年,國(guó)家有關(guān)部委、行業(yè)協(xié)會(huì)及企業(yè)集團(tuán)、鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)都在進(jìn)行調(diào)研、分析市場(chǎng)及未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。國(guó)家發(fā)改委、、科技部也正在研究有關(guān)戰(zhàn)略性新型產(chǎn)業(yè)確定和規(guī)劃目標(biāo),對(duì)具有水平、自主創(chuàng)新能力強(qiáng)、國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力強(qiáng)大并可以占領(lǐng)更多市場(chǎng)的產(chǎn)業(yè),將列入規(guī)劃并給予支持、扶持政策。機(jī)遇也是挑戰(zhàn),我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)能否上臺(tái)階、上規(guī)模,'十二五'期間的發(fā)展至關(guān)重要。
中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)經(jīng)過(guò)調(diào)查研究,在聽(tīng)取有關(guān)意見(jiàn)和建議后,草擬了《關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)在國(guó)家'十二五'規(guī)劃的戰(zhàn)略思考及建議草案》,在征求有關(guān)人員的意見(jiàn)后,協(xié)會(huì)將組織有關(guān)具體落實(shí)、完善,以促進(jìn)'十二五'期間鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)取得更大發(fā)展。
鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)由于其經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的優(yōu)越性、低碳減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)以及可工業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,能更好的適應(yīng)并滿(mǎn)足當(dāng)前我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)需要,也將成為具有市場(chǎng)廣闊、企業(yè)眾多、創(chuàng)新不斷、充滿(mǎn)蓬勃生機(jī)的新興產(chǎn)業(yè)之一。
分析認(rèn)為,'十二五'期間,獲得政策扶持的鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)有望在海洋工程、住宅和橋梁領(lǐng)域大展拳腳,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量的倍增。

7、無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。
常用無(wú)損探傷方法:
超聲波探傷:利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí),在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法,當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來(lái),在螢光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。
射線(xiàn)探傷(X射線(xiàn)、γ射線(xiàn)):利用射線(xiàn)穿透物體來(lái)發(fā)現(xiàn)物體內(nèi)部缺陷的探傷方法 。
磁粉探傷:是用來(lái)檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面缺陷的一種檢測(cè)方法。當(dāng)工件磁化時(shí),若工件表面有缺陷存在,由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁,形成局部磁場(chǎng),磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置,從而判斷缺陷的存在。
8、零部件加工的程序:準(zhǔn)備工作、矯正、放樣、切割、彎曲、制孔、組裝、焊接、檢測(cè)、除銹、涂裝。
您好,歡迎蒞臨三虹重工,歡迎咨詢(xún)...
![]() 觸屏版二維碼 |