切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)-江陵縣數(shù)控切割機(jī)-三虹重工切割：

數(shù)控切割機(jī)調(diào)試應(yīng)該注意哪些？

3.數(shù)控切割機(jī)床精度及功能測(cè)試

在已凝固的基礎(chǔ)上對(duì)土地腳螺桂和鐵板逬行微調(diào)，從而使CNC火焰切割機(jī)床主板的水平。找到正確的等級(jí)后，移動(dòng)床(柱、滑板和工作臺(tái)等)的每個(gè)移動(dòng)零件，觀察每個(gè)坐標(biāo)整個(gè)行程內(nèi)數(shù)控切割器等級(jí)的變化，并在允許的范圍內(nèi)相應(yīng)地調(diào)整數(shù)控切割器幾何精度。使用的檢查工具包括水平儀、標(biāo)準(zhǔn)平方英尺、平尺、平行光管等。調(diào)整時(shí)主要建議調(diào)整鐵墊，必要時(shí)可以對(duì)滑軌的鑲嵌和預(yù)緊輪等進(jìn)行一些更改。

通常數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序(常用的繪圖軟件AOTOCAD)，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲(chǔ)器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。

這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。

1、機(jī)械部分維修維護(hù)

每周清理一次機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。

各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。

經(jīng)常檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。

2、氣路部分維修維護(hù)

(1)氣路系統(tǒng)維護(hù)

經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時(shí)處理，保證氣路暢通。

應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過早老化。

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