數(shù)控等離子切割機(jī)市場(chǎng)需求熱點(diǎn)
近來,隨著我國(guó)制造業(yè)的日益發(fā)展,數(shù)控等離子切割機(jī)已逐漸成為繼數(shù)控火陷等離子切割機(jī)之后又一市揚(yáng)需求熱點(diǎn)。由于激光切割機(jī)價(jià)格昂貴,且只適合于薄板切割,數(shù)控等離子切割機(jī)精度可達(dá)激光切割的下限,切割表面質(zhì)畺近似,且切割厚度可達(dá)12mm,切割成本遠(yuǎn)低于激光切割,約為其1/3。
因此,數(shù)控等離子切割機(jī)正以其優(yōu)良的性能價(jià)格比,深受中薄板用量較大且實(shí)施高速精細(xì)切割的汽車制造業(yè)、糧食機(jī)械、建筑機(jī)械、造船業(yè)等行業(yè)的青睞,用以取代價(jià)格昂貴的激光切割機(jī)。






從切割方式的比較:
數(shù)控火焰切割機(jī) ,切割具有大厚度碳鋼切割能力,切割費(fèi)用較低,但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng),較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì)被等離子切割代替。
數(shù)控等離子切割機(jī),等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘侔宀?,切割速度快,,切割速度可達(dá)10m/min。等離子在水下切割能消除 切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲,粉塵、有害氣體和弧光的污染,有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平。隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟,切割厚度已超過150mm,拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。
數(shù)控切割機(jī)工控機(jī)工作時(shí)間長(zhǎng)。由于生產(chǎn)的需要,部分用戶的工業(yè)控制系統(tǒng)需要長(zhǎng)時(shí)間工作,給工控機(jī)操作系統(tǒng)帶來巨大負(fù)荷。數(shù)控切割機(jī)工控機(jī)內(nèi)部溫度過高。在長(zhǎng)時(shí)間高溫運(yùn)行的環(huán)境中,計(jì)算機(jī)各元件長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài),如不及時(shí)冷卻則極易發(fā)生老化、硬盤故障。數(shù)控切割機(jī)的供電電壓波動(dòng)大、容易停電。 數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌要經(jīng)常擦拭保養(yǎng)。數(shù)控切割機(jī)在空氣中的可吸入顆粒物多。由于數(shù)控切割機(jī)在切割時(shí)產(chǎn)生大量的金屬粉塵會(huì)滲透到設(shè)備的各個(gè)部位,再加上數(shù)控切割機(jī)長(zhǎng)期大量的切割,金屬粉塵日積月累,也會(huì)給設(shè)備的運(yùn)行造成很大的負(fù)擔(dān)。數(shù)控切割機(jī)地面震感大。機(jī)械制造工廠在生產(chǎn)中,由于拖動(dòng)、震動(dòng)等物理性位移動(dòng)作,會(huì)產(chǎn)生極強(qiáng)的噪音,設(shè)備工作時(shí)帶來的震動(dòng)會(huì)給工控機(jī)磁盤、光驅(qū)、軟驅(qū)帶來強(qiáng)烈的損害。數(shù)控切割機(jī)環(huán)境濕度不適宜。工控機(jī)主要是由眾多電子元件的集成電路構(gòu)成,它的絕緣性能跟環(huán)境濕度有著密不可分的關(guān)系。濕度太大容易使電路板短路而燒毀;濕度太小則容易產(chǎn)生靜電,也會(huì)擊穿部分電子元件。
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