拼焊矯一體機(jī)-三虹重工一體機(jī)-拼焊矯一體機(jī)圖：

矯正單元：

翼緣板因焊接熱輸入必然產(chǎn)生變形，在機(jī)器的輸出端，設(shè)置一組翼板矯正單元，該機(jī)為液壓缸上壓式矯正，矯正力大，校正量的調(diào)節(jié)方便，可在焊接生產(chǎn)過程中調(diào)整校正量，而不會像其他廠家生產(chǎn)的偏心輪調(diào)整的方式，需要在焊接生產(chǎn)中停下來調(diào)整校正量的大小。

可矯正的翼板厚度見下表（材料的抗拉強(qiáng)度σb≈400MPa）：

 翼板厚度T（mm）

 6～16

 16～20

 20～28

 28～32

 32～40

 翼板寬度B（mm）

 200～800

 400～800

 500～800

 600～800

 700～800

在機(jī)器焊接后，因腹板單側(cè)熱輸入，工件上翹，設(shè)置兩套升降輥道，托扶工件。

機(jī)器的組立、焊接和矯正速度相同,變頻調(diào)速控制,以適應(yīng)不同規(guī)格的工件的生產(chǎn)。

H型鋼生產(chǎn)設(shè)備主要應(yīng)用于鋼構(gòu)生產(chǎn)廠家，是制作H型鋼梁的生產(chǎn)制作設(shè)備。目前主流的產(chǎn)品是H型鋼組焊矯一體機(jī)，將傳統(tǒng)的組立機(jī)，龍門焊，矯正機(jī)，三合一，成為H型鋼組焊矯一體機(jī)。這樣就節(jié)省了占地面積，只需要之分之一的地方就可以安裝一整套的H型鋼生產(chǎn)設(shè)備。而且相比較來說還有更多的優(yōu)勢：1、產(chǎn)品合格率高。2、改變傳統(tǒng)工藝，改為工件行走，雙面對焊。3、人工成本低，降低操作人工數(shù)量。4、腹板20MM以下免打坡口，直接焊透。5、實(shí)現(xiàn)熱焊熱矯，翼板40MM以內(nèi)直接熱矯成功。6、設(shè)備用電量低，三臺設(shè)備合為一臺，減少很多操作環(huán)節(jié)。7、投資費(fèi)用少，不僅僅是設(shè)備投資費(fèi)用減少，相關(guān)的人工，廠房等投入全部降低。8、減少吊裝次數(shù)，生產(chǎn)效率提高。節(jié)省下重復(fù)的上下料吊裝時間，用來焊接生產(chǎn)。9、無需焊接引弧板，節(jié)省時間同時也節(jié)約了引弧板的費(fèi)用。10、節(jié)省行車數(shù)量，吊裝次數(shù)減少，不僅降低了行車數(shù)量的需求，也節(jié)省了行車的行駛里程。11、T型鋼一次成型新技術(shù)。12、降低人工勞動強(qiáng)度，更專注于質(zhì)量把控。13、無需組立點(diǎn)焊，節(jié)省人工和時間。

拼焊矯設(shè)備組成1、前端預(yù)定位2、主機(jī)3、焊接4、矯正5、出料區(qū)

拼焊矯一體機(jī)是對H型鋼進(jìn)行拼裝、焊接、矯正的設(shè)備。采用參數(shù)化人機(jī)界面,可方便地設(shè)置加工規(guī)格及各項工藝參數(shù)的設(shè)定，具有以下優(yōu)勢

1、顯著提高了生產(chǎn)效率

2、提高了單位平方產(chǎn)出

3、對稱施焊，變形量小

4、總線控制，參數(shù)可調(diào)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)共享。

適用于H型鋼截面

翼板寬度 200-800mm

翼板厚度 6-60mm

板高度 200-1800

板厚度 6-50mm

型鋼長度 2000-12000mm

焊接形式：采用雙絲平角焊（我們一共四臺焊機(jī)，一邊兩臺，一把直流焊機(jī)，一把交流焊機(jī)，每臺焊機(jī)功率83千瓦）

焊接速度 400-1500mm（可調(diào)），空運(yùn)行速度是6米每分鐘

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