激光切割機銷售-激光切割機銷售安裝-三虹重工出售(多圖)：

激光切割機,數(shù)控火焰切割機,組焊矯一體機 激光切割機切不斷材料怎么解決。在使用激光切割機的時候，總會碰到一些問題，其中遇到的的可能就是切不斷材料，一般出現(xiàn)這種情況，基本都是激光切割機的氣壓沒有調(diào)好。激光切割機在切割過程中，輔助氣體的氣壓對切割的結(jié)果有很大的影響。輔助氣體必須要有足夠的壓力吹出，才能完全清理掉切割產(chǎn)生的殘渣，一般在切割厚一點的工件時需要減小氣壓，否則粘到工件上的殘渣將會破壞切割邊緣。


增加輔助氣體的氣壓可以提高切割效率，但物極必反，增加到一定的氣壓后，繼續(xù)增加氣體壓力反而會使切割速度的下降。在高壓的輔助氣體的沖擊下，激光切割機切割速度降低的原因之一是高速氣流帶走部分熱量，使激光作用區(qū)的熱量降低，無法熔穿材料。其二則是氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化。這樣的密度梯度導致場內(nèi)折射率改變，從而干擾光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會影響熔化效率，有時可能改變模式結(jié)構(gòu)，導致切割質(zhì)量下降，如果光束發(fā)散太甚。使光斑過大，甚至會造成不能有效地進行切割的嚴重后果

1、氧化物黏度的影響

在激光切割的所有工藝參數(shù)中，輔助氣體壓力與氣體流動特性是影響切割質(zhì)量的重要因素。在鋼質(zhì)厚板切割時，例如碳鋼，使用氧氣作為輔助氣體，因為鐵的氧化物黏度較低，比較容易從切口中去除。

正常情況下，雖然碳鋼的激光切割切口側(cè)面含有鐵氧化物薄層，大多數(shù)情況下，激光切割碳鋼切割面質(zhì)量還是可以接受的。但是由于不銹鋼中含有鉻，而熔融氧化鉻有較高的黏度，容易黏結(jié)在切口側(cè)壁，所以同樣使用氧氣作為輔助氣體，不銹鋼的加工質(zhì)量要比碳鋼差。如果此時氣體壓力不高，那很難將這些氧化物去除。

同樣的問題在切割鋁與鈦合金時也會出現(xiàn)，因為熔融的鋁、鈦氧化物也有較高的黏度，為了獲得好的切割質(zhì)量必須要求輔助氣體具有更高壓力。實際上，Cr、Al、Ti 合金都是難切割材料。

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