1.高功率發(fā)展方向
在老一代的FPC激光切割機(jī)中,選用的往往都是8-12W的紫外激光器,而隨著激光器的成本降低,同時(shí)也是為了進(jìn)一步提高FPC激光切割過(guò)程中的效率,F(xiàn)PC激光切割機(jī)的功率選擇都是15W以上的激光器,有部分需求采用雙頭甚至是4頭5頭設(shè)備進(jìn)行加工,能夠滿足快速的加工需求。
2.多科學(xué)技術(shù)發(fā)展方向
FPC激光切割機(jī)是集光、機(jī)、電一體的高科技加工工具,其本身就是綜合性多學(xué)科科學(xué)技術(shù)集成設(shè)備,而在新一代的FPC激光切割機(jī)在原有的基礎(chǔ)上,增加了智能化系統(tǒng),主要表現(xiàn)在自動(dòng)上下料,以及自動(dòng)剔除不良品上,另一方面,為進(jìn)一步提升效率,采用高功率紫外激光器分光或多激光器,采用多頭方式切割。
另外,F(xiàn)PC激光切割機(jī)在FPC生產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域僅僅是一個(gè)小小的工作站,在未來(lái)的綜合性發(fā)展領(lǐng)域,激光將結(jié)合其他學(xué)科一起,提供綜合性整站解決方案,未來(lái)可期。






2、熔融狀態(tài)下熔渣黏度的影響
以惰性氣體作為輔助氣體的激光切割,從某種程度上能夠減輕上面問(wèn)題的影響,但是惰性氣體通常要工作在很高的壓力范圍 8~25Bar,切口中的熔融金屬在氣流剪切力作用下才能夠被帶走。因?yàn)闅饬髦袥]有氧氣,切口中不會(huì)形成金屬氧化物,一般情況下,熔融狀態(tài)的純金屬比其氧化物的黏度要小得多,能夠比較容易被吹走,因此容易形成較小的熱影響區(qū)以及更光滑和無(wú)氧化物雜質(zhì)的切割表面。
超音速噴嘴的特殊結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑤o助氣體的壓力幾乎能全部轉(zhuǎn)化為動(dòng)力學(xué)能,吹除熔渣,實(shí)現(xiàn)較為的激光切割面。
目前,船舶制造業(yè)船體板材的下料方式多采用火焰切割、等離子切割、剪板折彎?rùn)C(jī)加工和激光切割等方式。激光切割避免了等離子對(duì)板下料時(shí),為了保證裝配間隙,而在板上設(shè)置修割余量,并通過(guò)人工進(jìn)行修割,造成修割質(zhì)量參差不齊的情況的發(fā)生。從而可減少相對(duì)的工作量,生產(chǎn)周期和人工成本。
通過(guò)激光切割得到的船體鋼板,割縫質(zhì)量好,切口面垂直性好,無(wú)掛渣,氧化層薄,表面光滑,無(wú)需二次加工,可直接焊接,且熱變形小,曲線切割精度高,減少配合工時(shí),實(shí)現(xiàn)無(wú)障礙切割精密船板。激光切割機(jī)未來(lái)會(huì)在更多造船企業(yè)得到應(yīng)用,高功率激光切割機(jī)也必然是未來(lái)的趨勢(shì)。
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