組立單元:
在機器輸入端的輥道之間,設(shè)置壹組翼板腹板初始對中定位的機械手,在板條吊入機器時,可初步扶持工件并初對中,防止工件意外翻倒,增加操作安全性。
翼板腹板的定位機構(gòu)各兩組,分別采用機械同步傳動機構(gòu)使得兩側(cè)同步夾緊的組立形式,強制工件按要求。翼板腹板夾緊定位機構(gòu)各兩組,兩組用鏈傳動串聯(lián)聯(lián)結(jié)在一起,保證每次定位時,兩組同步夾緊或者松開,工件規(guī)格變化時,機器調(diào)整簡單省時。
在翼板腹板送入主機后,端部對齊裝置自動升起,可保證翼板腹板端面對齊。







焊接單元:
采用兩套成都華遠MZ-1250的單弧單絲埋弧焊焊接系統(tǒng),同時焊接H型鋼兩側(cè)的兩條焊縫,每側(cè)為單弧單絲(?3.2mm或?4.0mm直徑的焊絲),焊接,焊接質(zhì)量好。
焊姿態(tài)可方便的任意調(diào)整,并可在焊接過程中直觀地觀察到焊接情況,并適時方便地調(diào)整。
配置兩套焊劑自動輸送回收系統(tǒng),焊劑自動輸送到焊前的焊縫上,同時焊后面有焊劑自動回收的吸料口,將尚未燒結(jié)的焊劑回收篩選,并自動吸入焊劑筒以重復使用。

對于h型鋼焊接機在設(shè)計上的巧妙,讓其在銷量市場上,也取得了很好的成績。其在設(shè)計的結(jié)構(gòu)制作過程中,十分的緊湊在外觀的造型上也尤為小巧突出,對于一些小車間來說,也無需擔心受到體積龐大等因素的影響,在心中倍感壓力。不僅如此在造型的設(shè)計方面十分的美觀,同時在使用性能也很強,所以成為了大家爭先選擇的焦點。
與此同時h型鋼焊接機,內(nèi)部富含的科技含量系數(shù)還是很高的,其在使用過程中自動化的技能,讓焊接的品質(zhì)更上一層樓。打破了過去傳統(tǒng)的人工操作原理,讓運行的速度也變得更加平穩(wěn),為定位的標準以及相關(guān)數(shù)控能力的提升,均取得了很大的成效。
h型鋼焊接機在功能系數(shù)的安排上十分的合理且豐富,不僅如此在穩(wěn)定的系數(shù)以及安全性能等方面,也達到了令用戶滿意的效果。
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