數(shù)控激光切割機與等離子切割機區(qū)別很明顯
2、 激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面,在極短時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氐度,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走,達到切割材料的目的。激光切割,由于是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀,激光刀頭的機械部分與工作無接觸,在工作中不會對工作表面造成劃傷:激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需后續(xù)加工:切割熱影響區(qū)小,板材變形小,切縫窄(0.1mm?0.3mm);切口沒有機槭應(yīng)力,無剪切毛剌;加工精度高,重復(fù)性好,不損傷材料表面;數(shù)控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經(jīng)濟省時。
總論:就切割精度而言,等離子能達到1mm以內(nèi),激光能達到0.2mm以內(nèi);在成本離子切割機相對于激光切割機來說要便宜的多,在加工精度離子切割相對于激光切割一個是粗加工,一個是精細(xì)加工!







(2)聰明機床?;诨ヂ?lián)網(wǎng)和計算機技術(shù)的智能化是機床進一步延伸人的腦力的體現(xiàn)。智能化可以提高機床工作的穩(wěn)定性和可靠性。聰明機床能借助各種傳感器對自己的狀態(tài)進行監(jiān)控,自行分析機床狀態(tài)、加工過程以及周邊環(huán)境有關(guān)的信息,然后自行采取應(yīng)對措施來保證化的加工。換句話說,機床已經(jīng)進化到可發(fā)出信息和自行進行思考及調(diào)節(jié)。例如,能減小振動的主動振動抑制,能控制熱位移的智能熱屏障,能防止部件碰撞的智能安全屏障,語音提示和短信通知以及按照加工要求幫助選擇切削參數(shù)等。
聰明機床其實是一個完整的加工系統(tǒng),而該加工系統(tǒng)的實質(zhì)又是制造系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化和智能化。
系統(tǒng)動態(tài)優(yōu)化。將相關(guān)工藝過程和設(shè)備知識集成后進行建模,進行系統(tǒng)的動態(tài)性能優(yōu)化。
設(shè)備自適應(yīng)化。開發(fā)新的測量方法、模型和標(biāo)準(zhǔn),在運行狀態(tài)下對機床狀態(tài)監(jiān)控,借助在線測量、傳感和實時分析進行自我診斷和誤差補償,提高機床的工作性能。
采用新一代數(shù)控系統(tǒng)。與STEP-NC兼容的接口和數(shù)據(jù)格式,使基于CAD模型的機器控制能夠無縫運行。
在加工過程中直接測量刀具磨損和工件精度的方法。
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