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3）氧氣切割

它是用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割。

激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。

4）劃片與控制斷裂

激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描，使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會(huì)沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器。

控制斷裂是利用激光刻槽時(shí)所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力，使材料沿小槽斷開。

⑵切割

由于激光的傳輸特性，激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái)，整個(gè)切割過程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí)，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進(jìn)行二維切割，又可實(shí)現(xiàn)三維切割。

⑶切割速度快

用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)600cm/min；切割5mm厚的聚樹脂板，切割速度可達(dá)1200cm/min。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定。

⑷非接觸式切割

激光切割時(shí)割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低，振動(dòng)小，無污染。

的運(yùn)動(dòng)部件，使機(jī)器能保持優(yōu)良的工作狀態(tài)，具體的方法如下:

1、往螺絲上注少許潤滑油，包括激光管支座和反射鏡上的螺絲，可以方便維護(hù)時(shí)的拆裝。

注意:不要將潤滑油加到同步帶、拖鏈、氣管、電機(jī)、傳感器和鏡片、電線上。

2、機(jī)器內(nèi)不能放置物品，以免對(duì)機(jī)器造成不必要的損害。

3、用棉布清理金屬油輪、金屬軸、滑塊和直線導(dǎo)軌上的灰塵和異物，再加注潤滑油，并進(jìn)行空行的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

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