采用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和嚴(yán)格加工程序,確保長(zhǎng)時(shí)間使用整個(gè)床身不變形
快速穩(wěn)定的交換工作臺(tái),大大提高切割生產(chǎn)效率
德系高精度傳動(dòng)系統(tǒng)部件確保傳動(dòng)精度及壽命
閉環(huán)總線控制系統(tǒng)確保高切割精度
采用自動(dòng)調(diào)焦切減速短厚板切割的穿孔時(shí)間
切內(nèi)置變焦模塊,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)直模塊功能,光斑直徑達(dá)到1.2-2.0倍,自動(dòng)補(bǔ)償焦點(diǎn)位置
便攜式操作系統(tǒng)自帶嵌入式排料軟件
閉環(huán)氣路保護(hù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警提示避免氣路污染切和氣體浪費(fèi)。







⑴切割質(zhì)量好
①激光切割切口細(xì)窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。
②切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為一道工序,無(wú)需機(jī)械加工,零部件可直接使用。
③材料經(jīng)過(guò)激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長(zhǎng)方形。激光切割、氧切割和等離子切割方法的比較見(jiàn)表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。
的運(yùn)動(dòng)部件,使機(jī)器能保持優(yōu)良的工作狀態(tài),具體的方法如下:
1、往螺絲上注少許潤(rùn)滑油,包括激光管支座和反射鏡上的螺絲,可以方便維護(hù)時(shí)的拆裝。
注意:不要將潤(rùn)滑油加到同步帶、拖鏈、氣管、電機(jī)、傳感器和鏡片、電線上。
2、機(jī)器內(nèi)不能放置物品,以免對(duì)機(jī)器造成不必要的損害。
3、用棉布清理金屬油輪、金屬軸、滑塊和直線導(dǎo)軌上的灰塵和異物,再加注潤(rùn)滑油,并進(jìn)行空行的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
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