黔江區(qū)數(shù)控切割機(jī)-數(shù)控切割機(jī)報(bào)價(jià)-三虹重工數(shù)控：

數(shù)控激光切割機(jī)與等離子切割機(jī)區(qū)別很明顯

2、 激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過(guò)材料表面，在極短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬(wàn)攝氐度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達(dá)到切割材料的目的。激光切割，由于是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，激光刀頭的機(jī)械部分與工作無(wú)接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工作表面造成劃傷:激光切割速度快，切口光滑平整，一般無(wú)需后續(xù)加工:切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1mm?0.3mm)；切口沒(méi)有機(jī)槭應(yīng)力，無(wú)剪切毛剌;加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無(wú)需開模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。

總論：就切割精度而言，等離子能達(dá)到1mm以內(nèi)，激光能達(dá)到0.2mm以內(nèi);在成本離子切割機(jī)相對(duì)于激光切割機(jī)來(lái)說(shuō)要便宜的多，在加工精度離子切割相對(duì)于激光切割一個(gè)是粗加工，一個(gè)是精細(xì)加工！

經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機(jī)在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式;數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡(jiǎn)單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動(dòng)化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式; 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也從步進(jìn)驅(qū)動(dòng)、模擬伺服驅(qū)動(dòng)到今天的全數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng);

數(shù)控切割機(jī)從切割方式來(lái)分有以下幾種:

數(shù)控火焰切割機(jī)

數(shù)控等離子切割機(jī)

數(shù)控高壓水射流切割機(jī)

人們都有一個(gè)普遍的概念，使用數(shù)控設(shè)備，可以得到高精度、。并且，在同類設(shè)備中，進(jìn)口的、配置的設(shè)備，有更高的精度和更高的生產(chǎn)效率。

然而，數(shù)控火焰或等離子切割機(jī)，則完全不是這樣。無(wú)論數(shù)控火焰切割還是等離子切割，由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響，無(wú)論設(shè)備本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，誤差一般都在±0.5mm左右,其誤差高出設(shè)備本身好幾個(gè)數(shù)量級(jí)。即或用上百萬(wàn)的巨資進(jìn)口的數(shù)控切割機(jī)，也只能是如此。

這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的，無(wú)論如何都得不到象數(shù)控車床等其他數(shù)控設(shè)備一樣的高的加工精度。也就是說(shuō)，這種設(shè)備本身的精度是6級(jí)還是8級(jí)，都是不很重要的。

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