激光切割機(jī)銷售-激光切割機(jī)銷售安裝-三虹重工激光切割機(jī)：

1、氧化物黏度的影響

在激光切割的所有工藝參數(shù)中，輔助氣體壓力與氣體流動(dòng)特性是影響切割質(zhì)量的重要因素。在鋼質(zhì)厚板切割時(shí)，例如碳鋼，使用氧氣作為輔助氣體，因?yàn)殍F的氧化物黏度較低，比較容易從切口中去除。

正常情況下，雖然碳鋼的激光切割切口側(cè)面含有鐵氧化物薄層，大多數(shù)情況下，激光切割碳鋼切割面質(zhì)量還是可以接受的。但是由于不銹鋼中含有鉻，而熔融氧化鉻有較高的黏度，容易黏結(jié)在切口側(cè)壁，所以同樣使用氧氣作為輔助氣體，不銹鋼的加工質(zhì)量要比碳鋼差。如果此時(shí)氣體壓力不高，那很難將這些氧化物去除。

同樣的問題在切割鋁與鈦合金時(shí)也會(huì)出現(xiàn)，因?yàn)槿廴诘匿X、鈦氧化物也有較高的黏度，為了獲得好的切割質(zhì)量必須要求輔助氣體具有更高壓力。實(shí)際上，Cr、Al、Ti 合金都是難切割材料。

激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達(dá)到切割材料的目的。

三維激光切割的工作機(jī)理相對(duì)于二維激光切割，三維激光切割需不停地調(diào)整激光切姿勢(shì)， 以保證激光切始終與工件表面垂直， 從而獲得優(yōu)良的切割質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)中，三維激光切割程序編制需先對(duì)零件三維建模，然后導(dǎo)入三維編程系統(tǒng)生路徑，并需要根據(jù)零件特征、工裝特征進(jìn)行手工調(diào)整，以避免切發(fā)生碰撞，操作復(fù)雜，工作量較大。

三維激光切割的特點(diǎn)

三維激光切割利用工業(yè)機(jī)器人靈活和快速的動(dòng)作性能，根據(jù)用戶切割加工工件尺寸的大小，通過將機(jī)器人進(jìn)行正裝或倒裝，并針對(duì)不同產(chǎn)品、不同軌跡進(jìn)行示教編程或離線編程， 通過光纖激光切對(duì)不規(guī)則工件進(jìn)行三維切割;利用光纖將激光傳輸?shù)角猩?，再利用聚焦系統(tǒng)進(jìn)行聚焦，可對(duì)多種三維金屬板材進(jìn)行多方位的切割。

可以根據(jù)金屬板材的厚度不同，所選光纖激光器的功率大小也不一樣;對(duì)不同功率的激光器配備制冷量不同的冷卻系統(tǒng)，以保障激光器的正常工作。同時(shí)要根據(jù)機(jī)械臂的工作半徑和客戶加工工件的大小選定合適長(zhǎng)度的操作光纖傳輸激光以滿足切割要求。

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