激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動,終使材料形成切縫,從而達到切割的目的。激光切割機設(shè)備作為一種新型的工具目前越來越成熟的運用到各種行業(yè),包含激光切割機、激光雕刻機、激光打標機、激光焊接機等。







2、熔融狀態(tài)下熔渣黏度的影響
以惰性氣體作為輔助氣體的激光切割,從某種程度上能夠減輕上面問題的影響,但是惰性氣體通常要工作在很高的壓力范圍 8~25Bar,切口中的熔融金屬在氣流剪切力作用下才能夠被帶走。因為氣流中沒有氧氣,切口中不會形成金屬氧化物,一般情況下,熔融狀態(tài)的純金屬比其氧化物的黏度要小得多,能夠比較容易被吹走,因此容易形成較小的熱影響區(qū)以及更光滑和無氧化物雜質(zhì)的切割表面。
超音速噴嘴的特殊結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑤o助氣體的壓力幾乎能全部轉(zhuǎn)化為動力學(xué)能,吹除熔渣,實現(xiàn)較為的激光切割面。
由于三維激光切割機的切配有電容式傳感器,能自動適應(yīng)零件形狀,始終和零件保持一定距離進行切割,因此在零件曲面變化不劇烈的情況下,僅使用三維激光切割機的二維編程系統(tǒng)即可滿足生產(chǎn)需要。
三維激光切割機、三維激光切焊一體機的推出,打破了國外市場在汽車行業(yè)的壟斷。它代替?zhèn)鹘y(tǒng)的加工方式,降低模具投資,大大縮短了汽車制造商和零部件配套商的開發(fā)周期,提高加工效率和工件的精度,降低了生產(chǎn)成本。
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