人們都有一個普遍的概念,使用數(shù)控設備,可以得到高精度、。并且,在同類設備中,進口的、配置的設備,有更高的精度和更高的生產(chǎn)效率。
然而,數(shù)控火焰或等離子切割機,則完全不是這樣。無論數(shù)控火焰切割還是等離子切割,由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響,無論設備本身的精度有多高,用其切割出的零件的精度,誤差一般都在±0.5mm左右,其誤差高出設備本身好幾個數(shù)量級。即或用上百萬的巨資進口的數(shù)控切割機,也只能是如此。
這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的,無論如何都得不到象數(shù)控車床等其他數(shù)控設備一樣的高的加工精度。也就是說,這種設備本身的精度是6級還是8級,都是不很重要的。







數(shù)控切割設備與普通手用及半自動切割設備在加工零件時的區(qū)別在于數(shù)控切割設備是按照程序自動加工零件,而普通手用及半自動切割設備是需要由人來操作,我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此,數(shù)控切割設備特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件!
由于數(shù)控切割設備要按照程序來加工零件,編程人員編制好程序以后,輸入到數(shù)控系統(tǒng)中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質(zhì)來的。這樣用數(shù)控系統(tǒng)來控制完成加工零部件可以由繪圖人員及時修改圖形,使用起來更隨心所欲,工件零部件的精度也較半自動切割設備的精度大大的提高!
數(shù)控切割機工控機工作時間長。由于生產(chǎn)的需要,部分用戶的工業(yè)控制系統(tǒng)需要長時間工作,給工控機操作系統(tǒng)帶來巨大負荷。數(shù)控切割機工控機內(nèi)部溫度過高。在長時間高溫運行的環(huán)境中,計算機各元件長時間處于高溫狀態(tài),如不及時冷卻則極易發(fā)生老化、硬盤故障。數(shù)控切割機的供電電壓波動大、容易停電。 數(shù)控切割機導軌要經(jīng)常擦拭保養(yǎng)。數(shù)控切割機在空氣中的可吸入顆粒物多。由于數(shù)控切割機在切割時產(chǎn)生大量的金屬粉塵會滲透到設備的各個部位,再加上數(shù)控切割機長期大量的切割,金屬粉塵日積月累,也會給設備的運行造成很大的負擔。數(shù)控切割機地面震感大。機械制造工廠在生產(chǎn)中,由于拖動、震動等物理性位移動作,會產(chǎn)生極強的噪音,設備工作時帶來的震動會給工控機磁盤、光驅(qū)、軟驅(qū)帶來強烈的損害。數(shù)控切割機環(huán)境濕度不適宜。工控機主要是由眾多電子元件的集成電路構(gòu)成,它的絕緣性能跟環(huán)境濕度有著密不可分的關(guān)系。濕度太大容易使電路板短路而燒毀;濕度太小則容易產(chǎn)生靜電,也會擊穿部分電子元件。
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