技術(shù)功能
1.拼裝主機(jī)采用已申請(qǐng)發(fā)明的重型組立機(jī)的結(jié)構(gòu),腹板翼板自動(dòng)對(duì)中定位,使得拼裝精度和拼裝效率顯著提高。
2.牢固的焊固定機(jī)構(gòu)獨(dú)立設(shè)置,不僅可以調(diào)節(jié)高度和水平移動(dòng)位置,還可以在兩個(gè)方向調(diào)節(jié)焊的角度,確保了焊縫的成形美觀。
3.矯正輔機(jī)具有的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),兩個(gè)矯正輪在油缸的失去下可以主動(dòng)矯正工件,矯正機(jī)構(gòu)不會(huì)擋住焊縫處的視線,使得焊的調(diào)整和焊縫質(zhì)量的觀察非常方便。
4.拼裝主機(jī)可以與矯正輔機(jī)拆開(kāi)單獨(dú)作為拼焊機(jī)或組立機(jī)使用。
5.矯正輔機(jī)經(jīng)改裝后可以作為小型矯正機(jī)使用。







矯正單元:
翼緣板因焊接熱輸入必然產(chǎn)生變形,在機(jī)器的輸出端,設(shè)置一組翼板矯正單元,該機(jī)為液壓缸上壓式矯正,矯正力大,校正量的調(diào)節(jié)方便,可在焊接生產(chǎn)過(guò)程中調(diào)整校正量,而不會(huì)像其他廠家生產(chǎn)的偏心輪調(diào)整的方式,需要在焊接生產(chǎn)中停下來(lái)調(diào)整校正量的大小。
可矯正的翼板厚度見(jiàn)下表(材料的抗拉強(qiáng)度σb≈400MPa):
翼板厚度T(mm)
6~16
16~20
20~28
28~32
32~40
翼板寬度B(mm)
200~800
400~800
500~800
600~800
700~800
在機(jī)器焊接后,因腹板單側(cè)熱輸入,工件上翹,設(shè)置兩套升降輥道,托扶工件。
機(jī)器的組立、焊接和矯正速度相同,變頻調(diào)速控制,以適應(yīng)不同規(guī)格的工件的生產(chǎn)。
鋼結(jié)構(gòu)拼焊矯一體機(jī)是集設(shè)備的拼裝、焊接、矯正三種功能為一體的綜合設(shè)備。與傳統(tǒng)的設(shè)備相比分別由組立拼裝機(jī)、龍門(mén)式焊接機(jī)和翼緣矯正機(jī)三臺(tái)設(shè)備完成的效能集中在此臺(tái)設(shè)備上一次性完成。下料的板材經(jīng)過(guò)輔助設(shè)備進(jìn)入主機(jī)腹腔內(nèi),開(kāi)啟設(shè)備按鈕就可以一次性到達(dá)成品的完成,中間過(guò)程減少人工干預(yù),顯著提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了設(shè)備安裝空間,降低了設(shè)備成本及勞動(dòng)力投入,特別適合廠房面積小或者需要野外作業(yè)的企業(yè),是生產(chǎn)H型鋼和T型鋼的重要生產(chǎn)設(shè)備。
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