從切割方式的比較:
數(shù)控火焰切割機 ,切割具有大厚度碳鋼切割能力,切割費用較低,但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預(yù)熱時間、穿孔時間長,較難適應(yīng)全自動化操作的需要。它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。
數(shù)控等離子切割機,等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)?,可切割所有金屬板材,切割速度快,,切割速度可達10m/min。等離子在水下切割能消除 切割時產(chǎn)生的噪聲,粉塵、有害氣體和弧光的污染,有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平。隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟,切割厚度已超過150mm,拓寬了數(shù)控等離子切割機切割范圍。







數(shù)控切割機從切割方式來分有以下幾種:
數(shù)控等離子切割機
數(shù)控高壓水射流切割機
數(shù)控切割機從機械結(jié)構(gòu)形式分為以下幾種:
數(shù)控火焰等離子兩用切割機設(shè)備
龍門式數(shù)控切割機
懸臂式數(shù)控切割機
便攜式數(shù)控切割機
打印式數(shù)控切割機
直條式數(shù)控切割機
臺式數(shù)控切割機
機械人切割機
數(shù)控單邊火焰
相貫線數(shù)控切割機
等離子切割機
數(shù)控激光切割機,具有切割速度快,精度高等特點,激光切割機價格昂貴,切割費用高,只適合于薄板切割、精度要求高的場合,
數(shù)控高壓水射流切割機,適用于任何材料的切割(金屬、非金屬、復(fù)合材料),切割精度高,不產(chǎn)生熱變形,具環(huán)保的切割方式。它的缺點在于切割速度慢、效率低、切割費用高。
人們都有一個普遍的概念,使用數(shù)控設(shè)備,可以得到高精度、。并且,在同類設(shè)備中,進口的、配置的設(shè)備,有更高的精度和更高的生產(chǎn)效率。
然而,數(shù)控火焰或等離子切割機,則完全不是這樣。無論數(shù)控火焰切割還是等離子切割,由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響,無論設(shè)備本身的精度有多高,用其切割出的零件的精度,誤差一般都在±0.5mm左右,其誤差高出設(shè)備本身好幾個數(shù)量級。即或用上百萬的巨資進口的數(shù)控切割機,也只能是如此。
這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的,無論如何都得不到象數(shù)控車床等其他數(shù)控設(shè)備一樣的高的加工精度。也就是說,這種設(shè)備本身的精度是6級還是8級,都是不很重要的。
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