⑴切割質量好
①激光切割切口細窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。
②切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為一道工序,無需機械加工,零部件可直接使用。
③材料經過激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧切割和等離子切割方法的比較見表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。






⑵切割
由于激光的傳輸特性,激光切割機上一般配有多臺數控工作臺,整個切割過程可以全部實現數控。操作時,只需改變數控程序,就可適用不同形狀零件的切割,既可進行二維切割,又可實現三維切割。
⑶切割速度快
用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達600cm/min;切割5mm厚的聚樹脂板,切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定。
⑷非接觸式切割
激光切割時割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低,振動小,無污染。

激光切割機在使用時肯定會用到噴嘴,市面上主要分為超音速噴嘴和亞音速噴嘴,超音速顧名思義就是氣體流速大于音速,亞音速噴嘴就是氣體流速小于音速。兩種噴嘴又都分為單雙兩種。下面讓我們來看看激光切割機的噴嘴在激光切割時產生的影響吧。
在說激光切割機的噴嘴在激光切割時產生的影響之前,先來說說輔助氣體在切割時起的作用。,加快切割面的冷卻速度,減小熱影響區(qū),幫助形成光滑切面。第二,氧氣作為輔助氣體可以加大反應熱,更利于厚板切割。第三,惰性氣體作為輔助氣體可以防止工件氧化,保持材料本身特性。
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