采用高強度結(jié)構(gòu)設(shè)計和嚴格加工程序,確保長時間使用整個床身不變形
快速穩(wěn)定的交換工作臺,大大提高切割生產(chǎn)效率
德系高精度傳動系統(tǒng)部件確保傳動精度及壽命
閉環(huán)總線控制系統(tǒng)確保高切割精度
采用自動調(diào)焦切減速短厚板切割的穿孔時間
切內(nèi)置變焦模塊,實現(xiàn)準直模塊功能,光斑直徑達到1.2-2.0倍,自動補償焦點位置
便攜式操作系統(tǒng)自帶嵌入式排料軟件
閉環(huán)氣路保護系統(tǒng)實現(xiàn)自動報警提示避免氣路污染切和氣體浪費。







3.超短脈沖發(fā)展方向
FPC激光切割機在加工過程中會在不同程度上造成一定的碳化影響,對電路的導(dǎo)電性產(chǎn)生一定影響,而新一代的FPC激光切割機可根據(jù)需求,增設(shè)超短脈沖皮秒或飛秒FPC激光切割機型號,能夠有效解決邊緣碳化問題,但就目前而言,超短脈沖激光的成本高,目前采用的仍不普遍,未來的市場可期。從這也看出激光從業(yè)者在FPC領(lǐng)域為尋求更好的解決方案,一直在努力,并找到了可提供解決方案。
2、熔融狀態(tài)下熔渣黏度的影響
以惰性氣體作為輔助氣體的激光切割,從某種程度上能夠減輕上面問題的影響,但是惰性氣體通常要工作在很高的壓力范圍 8~25Bar,切口中的熔融金屬在氣流剪切力作用下才能夠被帶走。因為氣流中沒有氧氣,切口中不會形成金屬氧化物,一般情況下,熔融狀態(tài)的純金屬比其氧化物的黏度要小得多,能夠比較容易被吹走,因此容易形成較小的熱影響區(qū)以及更光滑和無氧化物雜質(zhì)的切割表面。
超音速噴嘴的特殊結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑤o助氣體的壓力幾乎能全部轉(zhuǎn)化為動力學(xué)能,吹除熔渣,實現(xiàn)較為的激光切割面。
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