采用高強度結(jié)構(gòu)設(shè)計和嚴(yán)格加工程序,確保長時間使用整個床身不變形
快速穩(wěn)定的交換工作臺,大大提高切割生產(chǎn)效率
德系高精度傳動系統(tǒng)部件確保傳動精度及壽命
閉環(huán)總線控制系統(tǒng)確保高切割精度
采用自動調(diào)焦切減速短厚板切割的穿孔時間
切內(nèi)置變焦模塊,實現(xiàn)準(zhǔn)直模塊功能,光斑直徑達到1.2-2.0倍,自動補償焦點位置
便攜式操作系統(tǒng)自帶嵌入式排料軟件
閉環(huán)氣路保護系統(tǒng)實現(xiàn)自動報警提示避免氣路污染切和氣體浪費。







3)氧氣切割
它是用激光作為預(yù)熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用,發(fā)生氧化反應(yīng),放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出,而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。
激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。
4)劃片與控制斷裂
激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描,使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽,然后施加一定的壓力,脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器。
控制斷裂是利用激光刻槽時所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布,在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力,使材料沿小槽斷開。

⑸切割材料的種類多
與氧切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。采用CO2激光器,各種材料的激光切割性能見表2。激光切割應(yīng)用廣泛,種類材料多。實用性強。
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