一、鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接前的準備工作
試驗鋼材包括Q345GJC-Z15(壁厚70mm)、Q345GJC-Z15(壁厚40mm)、Q345C(翼緣厚28mm),焊接位置為柱-柱橫焊、柱-梁平焊(包括桁架梁上下翼緣平焊)、T型角立焊。坡口形式及尺寸按設計要求。焊后外觀及超聲波檢查合格后取樣進行了力學和物理試驗。
試驗結(jié)果接頭的抗拉強度達到母材抗拉強度標準值,接頭彎曲180°無裂紋。采用的焊接材料和焊接設備技術(shù)條件應符合,性能優(yōu)良。清渣、氣刨、焊條烘干保溫等裝置應齊全有效。







四、典形節(jié)點的焊接順序和工藝參數(shù)
(1)上下柱無耳板側(cè)由兩名焊工在兩側(cè)對稱焊至板厚的1/3處時,切去耳板。
(2)然后在切去耳板側(cè)由兩名焊工在兩側(cè)對稱焊至板厚的1/3處。
(3)再由兩名焊工分別承擔相鄰兩面的焊接。
(4)每兩層之間焊道的接頭應相互錯開,兩名焊工焊接的焊道接頭也要注意每層錯開,焊接過程中要注意檢測層間溫度。
(5)焊接工藝參數(shù):
CO2氣保焊:焊絲直徑Φ1.2mm,電流280~320A,焊速350~450mm/min
焊絲伸出長度:約20mm,氣體流量25~80L/min,
電壓29~34V,層間溫度120~150℃

7.圖紙編制
鋼結(jié)構(gòu)設計出圖分設計圖和施工詳圖兩階段,設計圖為設計單位提供,主要是原理圖和桿件示意圖。施工詳圖通常由鋼結(jié)構(gòu)制造公司,根據(jù)設計圖來進行具體的深化設計內(nèi)容?,F(xiàn)在的深化設計程序和先進,可以同時完成所有桿件的加工、制作等內(nèi)容。有時也會由設計單位代為編制。由于近年鋼結(jié)構(gòu)項目增多和設計院鋼結(jié)構(gòu)工程師缺乏的矛盾,有設計能力的鋼結(jié)構(gòu)公司參與設計圖編制的情況也很普遍。
7.1 設計圖:是提供制造廠編制施工詳圖的依據(jù)。深度及內(nèi)容應完整但不冗余。在設計圖中,對于設計依據(jù)、荷載資料 (包括作用)、技術(shù)數(shù)據(jù)、材料選用及材質(zhì)要求、設計要求 (包括制造和安裝、焊縫質(zhì)量檢驗的等級、涂裝及運輸?shù)?、結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)件截面選用以及結(jié)構(gòu)的主要節(jié)點構(gòu)造等均應表示清楚,以利于施工詳圖的順利編制,并能正確體現(xiàn)設計的意圖。主要材料應列表表示。
7.2 施工詳圖:又稱加工圖或放樣圖等。深度須能滿足車間直接制造加工。不完全相同的另構(gòu)件單元須單獨繪制表達,并應附有詳盡的材料表。
設計圖及施工詳圖的內(nèi)容表達方法及出圖深度的控制,目前比較混亂,各個設計單位之間及其與鋼結(jié)構(gòu)公司之間不盡相同。初學者可參考他人的設計并參考相關(guān)的工具書,并依據(jù)規(guī)范規(guī)定編制。
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