通常數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序(常用的繪圖軟件AOTOCAD),自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等),按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲(chǔ)器),然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,從而指揮機(jī)床加工零件。
這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。







(2)聰明機(jī)床?;诨ヂ?lián)網(wǎng)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的智能化是機(jī)床進(jìn)一步延伸人的腦力的體現(xiàn)。智能化可以提高機(jī)床工作的穩(wěn)定性和可靠性。聰明機(jī)床能借助各種傳感器對(duì)自己的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,自行分析機(jī)床狀態(tài)、加工過程以及周邊環(huán)境有關(guān)的信息,然后自行采取應(yīng)對(duì)措施來保證化的加工。換句話說,機(jī)床已經(jīng)進(jìn)化到可發(fā)出信息和自行進(jìn)行思考及調(diào)節(jié)。例如,能減小振動(dòng)的主動(dòng)振動(dòng)抑制,能控制熱位移的智能熱屏障,能防止部件碰撞的智能安全屏障,語音提示和短信通知以及按照加工要求幫助選擇切削參數(shù)等。
聰明機(jī)床其實(shí)是一個(gè)完整的加工系統(tǒng),而該加工系統(tǒng)的實(shí)質(zhì)又是制造系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化和智能化。
系統(tǒng)動(dòng)態(tài)優(yōu)化。將相關(guān)工藝過程和設(shè)備知識(shí)集成后進(jìn)行建模,進(jìn)行系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能優(yōu)化。
設(shè)備自適應(yīng)化。開發(fā)新的測量方法、模型和標(biāo)準(zhǔn),在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控,借助在線測量、傳感和實(shí)時(shí)分析進(jìn)行自我診斷和誤差補(bǔ)償,提高機(jī)床的工作性能。
采用新一代數(shù)控系統(tǒng)。與STEP-NC兼容的接口和數(shù)據(jù)格式,使基于CAD模型的機(jī)器控制能夠無縫運(yùn)行。
在加工過程中直接測量刀具磨損和工件精度的方法。
數(shù)控切割機(jī)機(jī)載計(jì)算機(jī)使用的程序可分為:
系統(tǒng)程序是管理和控制整臺(tái)設(shè)備的操作程序、由機(jī)床制造廠商提供,一般不能修改。
工作程序是為完成一項(xiàng)具體工作(如切割零件)而編制的程序,它可以調(diào)用或反復(fù)調(diào)用宏程序。
宏程序是執(zhí)行某一特定任務(wù)的程序,供工作程序調(diào)用。使用宏程序可以減少工作程序的編制量和出錯(cuò)幾率。
宏程序又分為:固定宏程序和可變宏程序。固定宏程序可執(zhí)行某一固定的任務(wù),例如:切割半徑為100圓法蘭的固定宏程序,無論工作程序何時(shí)、怎樣調(diào)用它,都只能切割出半徑為100mm的圓法蘭來??勺兒瓿绦騽t不然,它可以把半徑做為變量來處理,例如:切割半徑用變量R來代表的可變宏程序,工作程序在調(diào)用它的時(shí)候,通過給R以不同的具體值就可以切割出不同半徑的圓法蘭。
可變宏程序常常被用于編制形狀相同尺寸不同的零件,裝入計(jì)算器的全部可變宏程序可就稱為可變宏程序庫。
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