矯正單元:
翼緣板因焊接熱輸入必然產生變形,在機器的輸出端,設置一組翼板矯正單元,該機為液壓缸上壓式矯正,矯正力大,校正量的調節(jié)方便,可在焊接生產過程中調整校正量,而不會像其他廠家生產的偏心輪調整的方式,需要在焊接生產中停下來調整校正量的大小。
可矯正的翼板厚度見下表(材料的抗拉強度σb≈400MPa):
翼板厚度T(mm)
6~16
16~20
20~28
28~32
32~40
翼板寬度B(mm)
200~800
400~800
500~800
600~800
700~800
在機器焊接后,因腹板單側熱輸入,工件上翹,設置兩套升降輥道,托扶工件。
機器的組立、焊接和矯正速度相同,變頻調速控制,以適應不同規(guī)格的工件的生產。







是將組成H型鋼的翼板和腹板直接拼裝、焊接、校正的設備,它將傳統(tǒng)的由組立機、龍門焊、校正機三臺設備來完成的工序集中在一臺設備上來完成的設備,顯著提高了生產效率,降低了設備成本,節(jié)省了占地空間和人力物力及電能,是生產H型鋼和T型鋼的生產設備。
該設備由組焊主機、校正輔機、預對中系統(tǒng)、主動輥道、被動輥道、焊劑回收系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、焊接電源等組成。組焊矯主機由底座、上門架、翼板腹板對中系統(tǒng)、主傳動機構、焊頭調節(jié)機構、導電裝置等組成。底座為焊接結構件,其上安裝有翼腹板對中機構、主傳動輥、焊頭調節(jié)機構、導電裝置和上門架,下部安裝著主傳動機構的傳動軸和鏈輪鏈條,主傳動電機減速機放置在底座的側面。
上門架安裝有上壓輪,上壓輪固定在上門架升降梁上,升降梁由上壓缸帶動,可以在上門架的導軌上升降移動。翼板腹板對中機構采用液壓壓緊,通過渦輪減速機、齒輪傳動、絲桿絲母傳動帶動壓緊輪對中和壓緊工件的翼板和腹板。
主傳動部分采用三合一電機減速機驅動,通過鏈條傳動帶動主傳動輥轉動,同時由主機傳出的鏈條還帶動校正輔機的主校正輥同速轉動。組焊速度采用交流變頻調速,可在0.35—3 m/min范圍內調節(jié)。
該設備的腹板、翼板定位對中壓緊和上壓輪的壓緊由液壓系統(tǒng)驅動,各個動作的壓緊力可以由液壓站上的壓力調節(jié)閥來調整。校正輔機由上校正輪機構、下校正機輪機構、翼板對中機構、墻板等組成。兩個上校正輪由液壓缸推動,可以向下壓住翼板;一個下校正機輪由拼焊主機的鏈條帶動,可以將工件連續(xù)的進行校正。
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