1.鋼結(jié)構(gòu)適用的范圍
鋼結(jié)構(gòu)通常用于高層、大跨度、體型復(fù)雜、荷載或吊車起重量大、有較大振動、高溫車間、密封性要求高、要求能活動或經(jīng)常裝拆的結(jié)構(gòu)。直觀的說:超高層建筑、體育館、歌劇院、大橋、電視塔、工業(yè)廠房和臨時建筑等。這是和鋼結(jié)構(gòu)自身的特點相一致的。
2.鋼結(jié)構(gòu)的選型
在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的整個過程中,都應(yīng)該被強(qiáng)調(diào)的是'概念設(shè)計',它在結(jié)構(gòu)選型與布置階段尤其重要。對一些難以作出理性分析或規(guī)范未規(guī)定的問題,可依據(jù)從整體結(jié)構(gòu)體系與分體系之間的力學(xué)關(guān)系、破壞機(jī)理、震害、試驗現(xiàn)象和工程經(jīng)驗所獲得的設(shè)計思想,從全局的角度來確定控制結(jié)構(gòu)的布置及細(xì)部措施。運用概念設(shè)計可以在早期迅速、有效地進(jìn)行構(gòu)思、比較與選擇。所得結(jié)構(gòu)方案往往易于手算、概念清晰、定性正確,并可避免結(jié)構(gòu)分析階段不必要的繁瑣運算。同時,它也是判斷計算機(jī)內(nèi)力分析輸出數(shù)據(jù)可靠與否的主要依據(jù)。







9、 金屬表面除銹方法有:手工處理、機(jī)械處理、化學(xué)處理和火焰處理四種。
(1)手工處理
手工處理主要用鏟刀、鋼絲刷、砂布、斷鋼鋸條等工具,靠手工敲、鏟、刮、刷、砂的方法來達(dá)到清除鐵銹,這是漆工傳統(tǒng)的除銹方法,也是簡便的方法,沒有任何環(huán)境及施工條件限制,但由于效率及效果太差,十大鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備廠家,只能適用小范圍的除銹處理。
(2)機(jī)械除銹法
機(jī)械除銹法主要是利用一些電動、風(fēng)動工具來達(dá)到清除鐵銹的目的。常用電動工具如電動刷、電動砂輪;風(fēng)動工具如風(fēng)動刷。電動刷和風(fēng)動刷是利用圓形鋼絲刷的轉(zhuǎn)動,靠沖擊和摩擦把鐵銹或氧化皮清除干凈,特別對表面鐵銹,效果較好,但對較深銹斑很難除去。電動砂輪實際是手提砂輪機(jī),可以在手中隨意移動,利用砂輪的高速旋轉(zhuǎn)除去鐵銹,效果較好,特別對較深的銹斑,其工作,施工質(zhì)量也較好,使用方便,是一種較理想的除銹工具。但在操作中須注意,大悟縣鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備廠家,不要把金屬表皮打穿。
(3)噴砂、噴丸處理法
噴砂、噴丸處理法同前節(jié)清除舊涂膜使用法。(4)火焰處理法火焰處理法是利用氣焊槍對少量手工難以清除的較深的銹蝕斑,進(jìn)行燒紅,讓高溫使鐵銹的氧化物改變化學(xué)成份而達(dá)到除銹目的。使用此法,須注意不要讓金屬表面燒穿,以及防止大面積表面產(chǎn)生受熱變形。
(5)化學(xué)處理法
化學(xué)處理法實際是酸洗除銹法,利用酸性溶液與金屬氧化物(鐵銹)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成鹽類,而脫離金屬表面。常用的酸性溶液有:硫酸、鹽酸、、磷酸。操作中將酸性溶液涂于金屬鐵銹部位讓其慢慢與鐵銹發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而去掉。鐵銹去除后應(yīng)用清水沖洗,鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備廠家銷售,并用弱堿溶液進(jìn)行中和反應(yīng),再用清水沖洗后揩干、烘干,以防很快生銹。
對酸洗過的金屬表面須要經(jīng)粗糙處理或磷化處理,主要是增加金屬表面與底漆的附著力。在稀釋時,應(yīng)慢慢把硫酸倒入容器的水中,并不斷攪拌,切勿相反操作,輕鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備廠家,以免硫酸液濺出傷人。

5.2 栓接:
鉚接形式,在建筑工程中,現(xiàn)已很少采用。
普通螺栓抗剪性能差,可在次要結(jié)構(gòu)部位使用。
高強(qiáng)螺栓,使用日益廣泛。常用 8.8s 和 10.9s 兩個強(qiáng)度等級。根據(jù)受力特點分承壓型和摩擦型。兩者計算方法不同。高強(qiáng)螺栓規(guī)格 M12.常用 M16~M30.超大規(guī)格的螺栓性能不穩(wěn)定,設(shè)計中應(yīng)慎重使用。
自攻螺絲用于板材與薄壁型鋼間的次要連接。國外在低層墻板式住宅中,也常用于主結(jié)構(gòu)的連接。
5.3 連接板:可簡單取其厚度為梁腹板厚度加 4mm.然后驗算凈截面抗剪等。
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