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電源

使用等離子弧焊時，通常采用直流電流和垂降特性電源。由于從特別的焊炬排列方式和各自分離的等離子、保護氣流中獲得了獨特的操作特性，可在等離子控制臺上增加一個普通的TIG電源，還可以使用特別組建的等離子系統(tǒng)。采用正弦波交流電時，不容易使等離子弧穩(wěn)定。當電極和工件間距較長且等離子被壓縮時，火焰等離子切割機，等離子弧很難發(fā)揮作用，而且，在正半周期內(nèi)，過熱的電極會使導電嘴變成球形，從而干擾弧的穩(wěn)定。

可使用專用的直流開關電源。通過調節(jié)波形的平衡來減少電極正極的持續(xù)時間，使電極得到充分冷卻，以維護尖頭導電嘴形狀，并形成穩(wěn)定的弧。

起弧

雖然等離子弧是通過采用高頻產(chǎn)生的，但它首先是在電極和等離子噴嘴之間形成的。該維弧被裝在焊炬中，需要焊接時，再將它轉移到工件上。與在焊縫間保持的維弧相同，維弧系統(tǒng)能確保穩(wěn)定的起弧，這避免了對產(chǎn)生電子干涉的高頻的需要。

c.當板厚大于6mm時，要求焊前預熱100--200℃。板厚較大時用氦作等離子氣或保護氣，空氣等離子切割機，可增加熔深或提高效率。

d.需用的墊板和壓板好導熱性不好的材料制造(如不銹鋼)。墊板上加工出深度lmm、寬度20~40mm的凹槽，以使待焊鋁板坡口近處不與墊板接觸，防止散熱過快。

e.板厚不大于lOmm時，等離子切割機價格，在對接的坡口上海間隔150mm點固焊一點;板厚大于l0mm時，每間隔300mm點固焊一點。點固焊采用與正常焊接相同的電流。

f.進行多道焊時，焊完前一道焊道后應用鋼絲或銅絲刷清理焊道表面至露出純凈的鋁表面為止。

轉移型等離子弧

為建立轉移型等離子弧，應將鎢極接電源負極，噴嘴和焊件同時接正極，等離子切割，轉移型弧示意圖見圖24。首先接通鎢極與噴嘴之間的電路，引燃鎢極與噴嘴之間的電弧，接著迅速接通鎢極和焊件之間的電路，使電弧轉移到鎢極和焊件之間直接燃燒，同時切斷鎢極和噴嘴之間的電路，轉移型等離子弧就正式建立。

在正常工作狀態(tài)下，噴嘴不帶電，在開始引燃時產(chǎn)生的等離子弧，只是作為建立轉移弧的中間媒介。

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