三虹重工(圖)-等離子切割機廠家-等離子切割：

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和鎢極氫弧焊一樣，按操作方式，等離子弧焊設備可分為手工焊和自動焊兩類。手工焊設備由焊接電源、焊槍、控制電路、氣路和水路等部分組成。自動焊設備則由焊接電源、焊槍、焊接小車(或轉(zhuǎn)動夾具)、控制電路、氣路及水路等部分組成。

焊接電源

下降或垂直下降特性的整流電源或弧焊發(fā)電機均可作為等離子弧焊接電源。用純氫作為離子氣時，電源空載電壓只需65-80V;用氫、氫混合氣時，空載電壓需110-120V。

大電流等離子弧都采用等離子弧，用高頻引燃非轉(zhuǎn)移弧，然后轉(zhuǎn)移成轉(zhuǎn)移弧。

30A以下的小電流微束等離子弧焊接采用混合型弧，用高頻或接觸短路回抽引弧。由于非轉(zhuǎn)移弧在非常焊接過程中不能切除，因此一般要用兩個獨立的電源。

等離子弧焊接與切割過程中伴隨有大量汽化的金屬蒸氣、臭氧、氮化物等。尤其切割時，由于氣體流量大，致使工作場地上的灰一塵大量揚起，這些煙氣與灰塵對操作工人的呼吸道、肺等產(chǎn)生嚴重影響。切割時，在柵格工作臺下方還可以安置排風裝置，也可以采取水中切割方法。

等離子弧會產(chǎn)生高強度、高頻率的噪聲，等離子切割機廠家，尤其采用大功率等離子弧切割時，其噪聲更大，這對操作者的聽覺系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)非常有害。其噪聲能量集中在2000^8000Hz范圍內(nèi)。要求操作者必須戴耳塞。在可能的條件下，盡量采用自動化切割，使操作者在隔音良好的操作室內(nèi)工作，也可以采取水中切割方法，利用水來吸收噪聲。

鎢電極棒隱藏在焊槍噴嘴的后方，外界不純物不至于碰觸到熾熱的電極棒。多了這一層保護，鎢棒的更換時間大大延長。而氬焊時，鎢棒伸到外面，使鎢棒在存在焊件表面的油污，火焰等離子切割機，氧化物等污染物下，等離子切割機原理，這些污染物于高溫時會侵蝕鎢棒。另外，使用高頻氬焊起弧時，高頻也會逐漸侵蝕鎢棒表面，導致不易起弧，造成經(jīng)常的停機更換鎢棒及焊接品質(zhì)不良增多的報廢品。氬焊時，根據(jù)焊件的清潔度及生產(chǎn)率，往往每個小時要更換鎢棒1－2次。而更換鎢棒所需時間又決定于焊槍在焊接夾具上拆裝的難易度。每次更換電極所需時間約五分鐘以上，耗去不少寶貴的生產(chǎn)時間。一個8小時的班，等離子切割，每天更換電極所消耗的總時間，可以求出失去生產(chǎn)力時間的百分比，很容易計算出經(jīng)常更換鎢棒所吃掉的成本

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